1．避免多塵、腐蝕、高溫或潮濕的工作環(huán)境。
2．電源三腳插頭、相線C、零線N，地線G，使用時(shí)一定要可靠接地。
3. 本機(jī)的電壓是：AC220V(±10%)，50～60Hz。電壓波動(dòng)超過這個(gè)范圍，有可能產(chǎn)生燒壞電機(jī)，或電機(jī)轉(zhuǎn)速、扭矩下降之狀況。
電壓波動(dòng)大，宜安裝穩(wěn)壓器。
4． 測試超聲波，振幅表指針是否在50以下。
5． 設(shè)備生產(chǎn)效率的高低，與操作者的熟練程度有較大關(guān)系。熟練程度較低的操作者，剛開始時(shí)，速度宜調(diào)得慢一些，以確保安全。
6. 鋼模的定期檢查：
1) 鋼模的平面與花輪的平行度要求小于0.02mm，超過必須維護(hù)。維護(hù)工作由制造商完成。
2) 鋼模的工作面產(chǎn)生磨損或凹痕,導(dǎo)致熔斷不良后果,維護(hù)工作也由制造商完成。
7. 鋼模與發(fā)振箱工作頻率匹配的檢查:
每次使用前,應(yīng)先檢查。方法是：打開電源開關(guān)，按下“音頻檢測”開關(guān)，有下列現(xiàn)象之一的，應(yīng)該校正頻率。
1) 用手輕摸鋼模工作面，感到超聲波振動(dòng)微弱的。
2) 有異常響聲產(chǎn)生的。
3) 模頭異常發(fā)燙的。
4) 發(fā)振箱上，電流表讀數(shù)超過1.2A的。
8. 發(fā)振箱內(nèi)超聲波發(fā)生器，對輸入電壓較為敏感，如果電壓波動(dòng)大，
必須加裝穩(wěn)壓電源。
1) 功率調(diào)整將振幅調(diào)大時(shí)，加工材料接受超聲波的能量較大，較易熔斷。但是振幅過大容易損壞鋼模。一般控制振幅讀數(shù)在50以內(nèi)。
2) 也可以通過調(diào)整氣壓的方法，調(diào)整花輪壓力，每次調(diào)整功率后，必須調(diào)試音波，音波測試調(diào)好后方可正常工作。
3) 調(diào)整氣壓閥，可以改變花輪的壓力。設(shè)備不用時(shí)，關(guān)閉氣源，將壓力減調(diào)到最低。
4) 為了達(dá)到理想的縫邊壓花效果，只有反復(fù)調(diào)整花輪速度、花輪壓力，超聲功率這三個(gè)參數(shù)，才能兼顧加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備功率限度，使設(shè)備在理想狀態(tài)下運(yùn)行。
9. 操作要點(diǎn)：
1） 根據(jù)加工材料的厚度，適當(dāng)調(diào)整花輪氣缸高度。用手轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸上部螺帽，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，花輪向上移動(dòng)，反之向下移動(dòng)。
2） 調(diào)整花輪速度，超聲功率，并檢測音頻是否正常。
3） 試縫或試壓，并根據(jù)熔接質(zhì)量，多次微調(diào)至最佳工藝狀態(tài)。
10. 關(guān)機(jī)：
1） 關(guān)閉電源開關(guān)，開關(guān)指示燈滅。
2） 檢查各潤滑點(diǎn)是否有黃油，缺油的必須加油。
3） 清潔設(shè)備，臺(tái)面上不能有雜物，設(shè)備周圍一米內(nèi)，地面要保持清潔。
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